工艺技巧_电镀铬电镀工艺学培训资料

admin/2020-04-04/ 分类:明星脸型/阅读:
电镀铬电镀工艺学 1 电镀铬 概述 镀铬在电镀工业中占领极端主要的位置,并被列为三大年夜镀种之一。电镀铬属于单金属电镀,与其它单金属电镀比拟,有很多合营的地方。然则,它 ...

  电镀铬电镀工艺学 1 电镀铬 概述 镀铬在电镀工业中占领极端主要的位置,并被列为三大年夜镀种之一。电镀铬属于单金属电镀,与其它单金属电镀比拟,有很多合营的地方。然则,它又有一些其它单金属电镀所没有的特色,故镀铬是电镀单金属中较为特别的镀层。 跟入神信技巧的开展及对情况保护的重视,在传统镀铬的基础上,相继开展了微裂纹和微孔铬、乳白铬、松孔镀铬、镀黑铬、低浓度镀铬、稀土镀铬、高效力镀硬铬及三价铬镀铬等新工艺,使镀铬层的应用范围进一步扩大。 1.镀铬层的性质 铬Cr是一种略带蓝的雪白色金属, 相对原子质量 51.994, 密 度 6.98/cm37.219/cm3, 熔 点 1875℃1920 ℃ , 规范电极电位 φ0Cr3/Cr-0.74V φ0Cr3/Cr2-0.41V φ0Cr2O72-/Cr2 1.33V 铬是一种较活泼的金属,但因为它在空气中极易钝化,其外表构成一层极薄的钝化膜,从而显示了贵金属性质 镀铬层具有很高的硬度,依据镀铬液成分及操作条件的分歧,其硬度可在很大年夜范围HV4001200内调剂。加热温度在500℃以下,对镀铬层的硬度没有清晰影响。铬镀层的摩擦系数低,特别是干摩擦系数在一切金属中是最低的,因此,铬镀层具有很好的耐磨性。 铬镀层在通俗大年夜气条件下能持久地保持其原本的光泽而不变色,只要当温度在400 ℃~500℃时,才末尾在外表出现氧化色。 铬镀层具有优胜的化学动摇性,碱、硫化物、硝酸和大年夜少数无机酸对其均不爆发感化,但能溶于氢卤酸如盐酸和热的硫酸中。 在可见光范围内,铬的反射才华约为65%介于银88%和镍55%之间,因铬不容易变色,应用时能持久地保持其反射才华而优于银和镍。 2 镀铬层的分类及应用 镀铬可按其工艺及溶液分歧来分类,所掉掉落的铬层可应用于分歧的场合。 1 防护装潢性镀铬 应用铬镀层的钝化才华、优胜的化学动摇性和反射才华,铬层与铜、镍及铜锡合金等构成防护装潢性系统,遍及用于汽车、自行车、缝纫机、钟表、仪器仪表、日用五金等零部件,既保持产品外表的光明和美不美观,又到达防护目标。这类铬层的厚度通俗为0.25μm1μm 2 镀硬铬耐磨铬 铬层具有高的硬度和低的摩擦系数,机械零部件镀硬铬后可以提高其抗磨损才华,延长应用寿命。硬铬可用于切削及拉拔对象,各类资料的模具、轴承、轴、量规、齿轮等,还可用于修复磨损零件的尺寸。这类铬层的厚度依据需求而变,从1 μ m到几个mm。 3 乳白铬 镀层韧性好,孔隙率低、色彩乳白,光泽性差,硬度较硬铬镀层及光明镀层都低,但其耐蚀性较高,主要用于各类量具上。为了取得既耐磨又耐蚀的外表,今朝常采取双层铬镀层,即在工件外表先镀乳白铬,然后再镀硬铬,这类合营综合了乳白铬镀层及硬铬镀层的长处。 4 松孔镀铬 是在镀硬铬后停止松孔处理,使铬层的网状裂纹加深加宽。这类镀层具有贮存润滑油的才华,可以提高零部件外表抗摩擦和磨损的功用,经常使用于接受较高压力的滑动摩擦,如内燃提议机汽缸筒内壁、活塞环等。 5 黑铬 与其它上黑色镀层如黑镍镀层比拟,有较高的硬度,耐磨损及耐热功用好,而且有极好的消光功用。经常使用于光学仪器、航空仪表等零件的镀覆。另外,黑铬镀层也可用于装潢。 依据镀铬溶液构成及功用分歧,又可分为以下几类 1通俗镀铬液 以硫酸根作催化剂的镀铬溶液。铬酐和硫酸的比例通俗控制在CrO3/H2SO4100/1,铬酐浓度在150g/L~450g/L之间变更。依据铬酐浓度的分歧,可分红高浓度、中等浓度和低浓度镀铬液。习惯上把CrO3 250g/L和H2SO4 2.5g/L的中等浓度镀液称之谓“规范镀铬液”。低浓度镀液的电流效力较高,铬层的硬度也较高,但掩饰才华较差;高浓度镀液动摇,导电性好,电镀时槽电压较低,掩饰才华较稀溶液好,但电流效力较低;规范镀铬液的功用介于二者之间。 2复合镀铬液 以硫酸和氟硅酸作催化剂的镀铬溶液。氟硅酸的感化与硫酸相似,起催化离子的感化。氟硅酸的添加,使镀液在电流效力、掩饰才华和光明范围等方面均比通俗镀铬液有所改良,阴极电流效力可达20%以上。然则,氟硅酸对阳极和阴极零件镀不上铬的部位及镀槽的铅衬均有较强的腐化性,必须采取必然的保护办法。 3主动疗养镀铬液 以硫酸锶和氟硅酸钾为催化剂的镀铬液。在温度和铬酐浓度必然的镀液中,硫酸锶和氟硅酸钾各自存在着沉淀消融平衡,并辨别有一溶度积常数Ksp。当镀液中SO42-或SiF62-浓度过大年夜时,其响应的离子浓度乘积大年夜于溶度积常数,过量的SO42-或SiF62-便生成SrSO4或K2SiF6沉淀而析出;当镀液中SO42-或SiF62-浓度缺少时,槽内的SrSO4或K2SiF6沉淀消融,弥补槽内的SO42-或SiF62-离子,直至响应的离子浓度积等于其溶度积时为止。 所以,当镀液温度和铬酐浓度固按时,镀液内的SO42-和SiF62-离子浓度可经过消融沉淀平衡而主动疗养,其实不随电解过程的持继续而变更。这类镀铬液具有电流效力高27%,许用电流密度大年夜100A/dm2,聚积速度快50μm/h,分散才华和掩饰才华好等长处,但镀液的腐化性强。 4快速镀铬液 这类镀铬液是在通俗镀铬液的基础上添加硼酸和氧化镁配制而成。它许可应用较大年夜的电流密度,从而提高了聚积速度。 5 四铬酸盐镀铬液 这类镀液的铬酐浓度较高,除添加硫酸外,还加有氢氧化钠,以提高阴极极化感化;添加糖作恢复剂,以动摇Cr3;添加柠檬酸钠,以遮蔽铁离子。这类镀液的主要长处是电流效力高30%~37%、聚积速度快、分散才华好等,但镀液只在室温下动摇,操作温度不宜超越24℃,采取高电流密度时需求冷却镀液;镀层的光明性差,镀后需经抛光才华到达装潢铬的请求。 6 低浓度铬酸镀铬 是指镀液中的铬酐含量较今朝应用的镀液的低。这类镀液的电流效力及硬度,介于规范镀铬液和复合镀铬液之间,其掩饰才华和耐蚀性与高浓度镀铬八两半斤。主要长处是降低了铬酐用量,提高了铬酐的应用率,增加了情况污染。后果是槽电压较高。 7 三价铬镀铬 以低价铬Cr3化合物为基础。不只降低了镀铬废水处理的成本,增加了情况污染,而且有较高的电流效力,较好的分散才华和掩饰才华。但镀液对杂质较敏感,铬层色彩也不正,硬度也低。 3 镀铬过程的特色 与其它单金属比拟,镀铬液的成分固然复杂,但镀铬过程相当复杂,并具有很多特色。 1 在镀铬过程当中,是由铬的含氧酸即铬酸来供给取得镀层所需的含铬离子其它单金属电镀都是由其自身盐来供给金属离子,属强酸性镀液。在铬酸镀液中,阴极过程相当复杂,阴极电流大年夜局部都消耗在析出氢气及六价铬恢复为三价铬两个副反应上,故镀铬过程阴极电流效力极低,通俗?=8%~18%。 2 在镀铬液中,必须添加必然量的局外阴离子,如SO42- 、 SiF62- 、F-等和必须有必然量的Cr3,离子才华完成金属铬的电聚积过程。 3镀铬需采取较高的阴极电流密度,又因为阴极及阳极之间存在少量的氢气及氧气,固然铬酸的导电性较好,仍需求采取大年夜于12V的电源,而其他镀种应用8V以下的电源便可。 4阳极不能用金属铬而是采取不溶性的铅或铅合金Pb-Sb、Pb-Sn。镀液内因为聚积出铬及其它消耗,故铬的弥补要依附于添加铬酸来处理。 5镀铬液的分散才华及掩饰才华都极差。欲取得平均的铬层,必须采取人工办法,依据零件的几何外形而设计分歧的象形阳极、防护阴极及辅佐阳极。 6镀铬的操作温度和阴极电流密度有必然的依附关系,修改二者的关系可取得分歧功用的铬镀层。 镀铬过程还有三个特别的现象 阴极电流效力随铬酸浓度的降低而降低, 随温度降低而降低, 随阴极电流密度的提高而添加。 这些现象与镀铬的机理有关。 4 镀铬的电极过程 镀铬液中Cr6的存在方法依据铬酐浓度的分歧而异,浓度高时,以三铬酸H2Cr3O10和四铬H2Cr4O13的方法存在;低浓度时以氢铬酸盐HCrO4-的方法存在,通俗状况下CrO3150g/L~400g/L,则主如果以铬酸和重铬酸的方法存在 2CrO3H2O→H2Cr2O7 15-1 CrO3H2O → H2Cr2O4 15-2 铬酸在水溶液平分二步电离 H2CrO4 = HCrO4- + H K=4.1 15-3 HCrO- = CrO42- + H K=10-6 15-4 当镀液的pH值6, CrO42-为主要方法,因此,镀铬时同时存在着CrO42- HCrO4- Cr2O72- H Cr3 SO42- 等离子,其Cr2O72-与HCrO4-的含量取决于镀液的pH值和铬酐浓度。由式15-5可知,当pH值减小或铬酐浓度添加时,平衡向左移动,即CrO42-含量添加;反之,平衡向HCrO4-添加的标的目标移动。然则,欲了解镀铬的电极过程,必须查明上述离子是如何参与反应的。 在论述镀铬的电极过程时,必须对以下后果作出合了说明。 1金属铬是从三价铬照样六价铬恢复的;假设是从六价铬恢复,那么究竟是哪一种离于 2六价铬若何在阴极上恢复成金属铬与此同时,阴极上又拌随着如何的过程爆发 3镀铬液中,大年夜批的局外阴离子和三价铬在铬的聚积过程当中究竟起甚么感化 4为甚么同其它镀单金属的规律相反,即电流效力随CrO3浓度的添加、温度降低及阴极电流密度的降低而降低。 镀铬的阴极过程 固然镀铬液较复杂,但铬的聚积机理甚为复杂。关于金属铬是三价铬照样六价铬恢复的后果,依据文献已有定论。Kasper经过用放射性铬Cr51作示踪原子的试验判定并被证实金属铬是从六价铬直接恢复的。后来,Coughlin给出CrO3和1/2Cr2O3的生成自在能辨别为-506.14KJ和-529.46KJ,标明六价铬要比三价铬稍易恢复。 至于六价铬的各类离子方法中,究竟是哪一种放电构成金属铬,仍有分歧的假定,迄今尚难定论。综合有关资料,今朝比拟不合的看法是基于F.Muller提出并由R.Weiner等人开展的阴极胶体膜实际。 起首依据镀铬时的阴极极化曲线剖析各曲线段响应的电极反应。用恒电势法测定的镀铬液含硫酸或不含硫酸阴极极化曲线示于图15-1。当镀液中不含硫酸时曲线1,阴极上仅析氢,不爆发任何其它的恢复反应。当镀液中含有大年夜批硫酸时曲线2,阴极极化曲线有几个曲线段构成,在分歧的曲线段停止着分歧的反应。 图15-1 电流密度与阴极电势的关系 H2 有铬析出 Cr+3 和H2 少量氢气析出 Cr3+ Cr3+发生 1一自250g/L CrO3镀铬液中取得; 2--自250g/L CrO3和5g/L H2SO4的镀铬液中取得。 在ab段,阴极上没有氢气析出和铬的恢复。测定阴极区镀液的pH值小于1,存在的离子方法主如果Cr2O72- ,此时的阴极反应为 Cr2O72-+14H+6e → 2Cr3+7H2O 15-6 随着电极电势向负标的目标移动,反应速度不时添加,b点时抵达十分值。 电极电势到达b点以后,除Cr2O72-恢复为CrO3外,在阴极上氢气清晰地析出 2H+2e → H2↑ 15-7 在bc曲线段,同时停止着Cr2O72- → Cr3 和H → H2两个反应,但表征反应速度的电流密度却随着电极电势的变负而降低。这与阴极胶体膜的构成有关。因此,此时,析氢和Cr3的存在,为阴极胶体膜的构成发清晰明了条件,因为阴极外表构成了一层胶体膜,阻碍了电极反应的停止,使反应速度清晰降低;又因为镀液中的硫酸对阴极胶体膜有必然的消融感化,胶体膜的构成和消融不时停止,导致曲线出现异常。 因为氢的不时析出,使阴极外表左近镀液的pH值添加,使式15-5的平衡向右移动, Cr2O72-改变成HCrO4- , HCrO4-离子浓度添加。当电极电势到达c点相对应的数值时,爆发HCrO4-恢复为铬的反应, HCrO4-+6e 3H → Cr+4OH- 15-8 在cd段,同时停止着15- 6、15- 7和15- 8三个反应。且随着电极电势向负标的目标移动,反应速度不时添加。有人曾经测定过在cd曲线段某一点上消耗于三个反应中每反应的电流量,标明六价铬恢复为金属铬的比例很小,在正常应用的电流密度范围内仅占总电流的13%-15%。 上述的评论辩论是基于HCrO4-直接放电而构成金属铬。那么为甚么在极化曲线上会出现反行程今朝较能接受的是阴极胶体膜实际。该实际认为镀铬的阴极反应,特别是图15-1中,当阴极 极化曲线抵达b点以后,因为阴极外表有氢气析出,使阴极外表左近镀液的pH值添加,一方面促使Cr2O72- 转化为HCrO4- ,另外一方面随着氢气的析出当pH添加到3摆布时,便发生了CrOH3胶体聚积,它和六价铬一同构成了荷正电的碱式铬酸铬CrOH3·CrOHCrO4。这是一种粘膜状物质,通俗称为胶体膜,掩饰在阴极外表,所以,又称阴极膜或阴极胶体膜。其结构大年夜致为 阴极胶体膜结构表现图 从图15-1可知,当曲线2抵达b点以后就有益于生成Cr3反应,同时氢气的析出也增多,形成阴极外表pH值增大年夜,这就为阴极胶体膜的构成发清晰明了条件。阴极外表构成的薄膜,阻化了电极过程,固然阴极电势向负标的目标移动,但电极反应速度确在不时降低,故出现bc段的回行程,为阴极电势大年夜致在1V时,此时已到达析铬的析出电势。因此,胶体膜的存在是Cr6恢复为Cr0的需要条件。但这还不是充沛条件,假设胶体膜十分致密,那么只能由H+经过,而阻拦了HCrO4-的经过,达不到析出铬的目标。 为此在溶液中必须参与SO42–,因为SO42–吸附在阴极胶体膜上,使胶体膜消融,即生成了易溶于水的化合物。胶体膜的消融使阴极外表局部表露。而且,在这些局部区域的电流密度较大年夜,其电极电势也较负,促使HCrO4-能在阴极上放电而恢复出金属铬。 所以只要当阴极外表一直存在着阴极胶体薄膜的生成和消融的瓜代过程,才华完成铬的电聚积。 阴离于SO42 –的存在不只促进了Cr3的生成,为阴极胶体膜的构成发清晰明了条件,而且会使胶体膜消融。这类抵触性的影响肯定招致阴离子只要在一个适宜的浓度下才华发扬它的十分成效。当SO42 –浓度太低时,胶体膜不容易消融,反应15–6和15–8受阻,反应15–7的析氢过程占相对优势,故电流效力降低;当SO42 –浓度太高时,胶体膜随之变薄,与析氢的同时,有益于反应15– 6的停止,也使电流效力降低。 阴极胶体膜的特点是随着镀液的组分、电流密度和温度的变更而变更,从而会惹起电流效力和聚积层特点的变更。 镀铬的阳极过程及阳极 镀铬时采取不溶性阳极。不用铬阳极的启事是①用铬做阳极时,阳极金属铬消融的电流效力大年夜大年夜高于阴极金属铬聚积的电流效力,必将形成镀液中六价铬离子少量积累,使其构成极不动摇、难以控制;②铬存在着几种价态,铬阳极消融成分歧价态,并以Cr3为主的离子方法进入镀液,形成镀液内Cr3浓度降低,使镀铬过程难以正常停止;③金属铬的脆性大年夜,难以加工成各类外形。 可以作为镀铬用的不溶性阳极资料有铂、铅、铅锑合金含锑6%-8%、铅锡合金含锡6%-8%、镀铅的钢板及镀铅的钢丝等,金属铂价格昂贵,不宜在工业花费中应用。铅固然能大年夜批地消融在铬酸中,但因为铬酸铅的消融度很小,铅的外表敏捷构成一层铬酸铅黄膜PbCrO4,阻拦了铅的继续消融. 可以作为镀铬用的不溶性阳极资料有铂、铅、铅锑合金含锑6%-8%、铅锡合金含锡6%-8%、镀铅的钢板及镀铅的钢丝等,金属铂价格昂贵,不宜在工业花费中应用。铅固然能大年夜批地消融在铬酸中,但因为铬酸铅的消融度很小,铅的外表敏捷构成一层铬酸铅黄膜PbCrO4,阻拦了铅的继续消融,因此铅就构成动摇不溶性阳极。构成的铬酸铅膜,会使槽电压降低,严重时形成阳极不导电、终止镀铬过程。 因此,不用费时,宜将阳极从镀槽中取出,浸在清水槽中。还应经常洗刷,除去铬酸铅黄膜。若黄膜结实,可在碱液中浸几天,待膜硬化后,再洗擦除去。另外,镀铬液的分散才华和掩饰才华较差,必须留心阳极的外形和排布。在电镀复杂零件时,宜采取象形阳极或辅佐阳极。 镀铬过程当中,阳极上爆发的反应有 2H2O – 4e → O2 4H 15–10 2Cr37H2O – 6e → Cr2O72- 14H 15–11 Pb7H2O – 4e → PbO2 4H 15–12 当镀液中三价铬含量太高时,可采取大年夜面积阳极和小面积阴极的方法停止电解处理,以此来降低镀液中的三价铬的含量。在平常花费中,控制必然的阳极面积和阴极面积之比,使在阴极上发生的过量的Cr3离子基本上都在阳极被氧化掉落,从而使镀液中的三价铬含量保持在必然的范围内。实际经历证实,阳极面积与阴极面积之比保持在21或32较为适宜。还需指出,因为反应15–12的爆发,阳极外表掩饰一层暗褐色的二氧化铅,这是一种正常的现象。这层膜分歧于黄色铬酸铅膜,它可导电并保护阳极外表免遭铬酸浸蚀而构成难以导电的铬酸铅黄膜。 5 镀铬层的结构与功用 镀铬层的组织和裂纹网的构成 镀铬层的结构与其他镀层分歧,镀层的结构对其应用功用也有很大年夜的影响,镀层的结构与功用可以经过适外地调剂电镀参数及镀后处理来取得。 铬聚积的最后阶段,即铬层很薄时40A/dm2;镀液温度60℃70℃ ;镀液要不时搅拌。 银盐沉淀法依据C1-能与Ag+反应生成溶度积较小的AgCl 沉淀,所以,可用银盐除去C1-。为防止其他阴离子带入镀液中,通俗采取碳酸银,其反应式为 2HClAg2CO3 2AgCl ↓ CO2 ↑ H2O 15-13 若买不到碳酸银,可以用硝酸银与碳酸钠制备 2AgNO3Na2CO3 Ag2CO3↓2NaNO3 制得的碳酸银沉淀,需用温水清洗3次5次,沏底除去NO3–后才华应用。 3 硝酸根的影响及去除 当镀液中NO3-0.1g/L时,铬层昏暗,掉掉落光泽,镀液的掩饰才华和阴极电流效力降低;光明区的任务范围增加;当镀液中NO3- ≧1g/L时,阴极上难以析铬,即使降低电流密度,也只能掉掉落灰黑色的镀层。 去除硝酸根通俗采取电解法起首参与过量的BaCO3,除去镀液中的SO42-,使铬不能在阴极上聚积,有益于NO3-在阴极上恢复,处理条件是镀液加热至65 ℃ 70 ℃ ,阴极电流密度控制在10A/dm220A/dm2之间停止电解。 NO3- 10H8e→NH33H2O 15-15 硝酸根在阴极电解析出NH3,从而到达除去的目标。 1.5 防护装潢性镀铬 防护装潢性镀铬之目标是为了防止金属成品在大年夜气中的腐化及赋于斑斓的外不美观。这类镀层也经常使用于非金属资料上电镀。 防护装潢性镀铬少量应用于汽车、摩托车、自行车、缝纫机、钟表、家用电器、医疗器械、仪器仪表、家具、办公用品及日用五金等产品。 防护装潢镀铬的特色是 1镀层很薄,只需0.25μm0.5 μ m; 2镀铬层对钢铁基体是阴极性镀层;因此,必须采取中间镀层才华到达防止基体金属腐化; 3镀层光明、腻滑,具有很好的装潢外不美观。 防护装潢性镀铬可分为通俗防护装潢性镀铬和高耐蚀性防护装潢性镀铬。前者采取通俗镀铬溶液,实用于室内幕况应用的产品;后者是采取特别的工艺修改镀铬层结构,从而到达高的耐蚀请求,实用于室外较严格条件下的产品。 1.通俗防护装潢性镀铬 钢铁、锌合金和铝合金镀铬必须采取多镀层系统, 如 低锡青铜/铬、 铜/镍/铬、 镍/铜/镍/铬、半光明镍/光明镍/铬、半光明镍/高硫镍/光明镍/铬 铜及铜合金的防护装潢性镀铬,可在抛光后直接镀铬,为进一步提高耐蚀性,建议先镀光明镍后再镀铬。 今朝,国际铜/镍/铬镀层系统,大年夜多应用通俗镀铬溶液,有特别请求时,应用复合镀铬溶液。 镀铬溶液中铬酐浓度通俗选择300g/L摆布,为了防止铬层发生粗裂纹; 建议采取CrO3SO42-=1000.9的比值。 在工业花费当选用那种防护装潢性镀铬液和工艺条件应依据产品的基体资料和中间层的分歧而定。 各类基体金属防护装潢性镀铬的主要工艺过程以下。 钢铁零件 镀铜/镍/铬系统化学除油水洗阳极电消除油水洗浸酸水洗闪镀氰化铜或闪镀镍水洗酸性光明铜水洗光明镍水洗镀铬水洗枯燥。 多层镍/铬系统;化学除油水洗阳极电消除油水洗阴极电消除油水洗一半光明镍 收受接管光明镍水洗镀铬水洗枯燥。 收受接管高硫冲击镍仅需1 μ m光明镍水洗镀铬 水洗枯燥。 锌合金弱碱化学除油水洗浸稀氢氟酸水洗阴极电消除油水洗闪镀氰化铜水洗周期换向氰化铜水洗光明镍水洗镀铬水洗枯燥。 铝及铝合金弱碱化学除油水洗阴极电消除油水油一次浸锌消融浸锌层水洗二次浸锌水洗闪镀氰化铜或预镀镍水洗光明镀铜水洗光明镍水洗镀铬水洗枯燥 2 高耐蚀性防护装潢镀铬 在防护装潢性镀层系统中,多层镍的应用清晰地提高了镀件的耐蚀功用,进一步研究发明,镍/铬镀层的耐蚀性不只与镍层的性质及厚度有关,同时在很大年夜水平上还取决于铬层的结构特点。因为铬镀层的内应力很大年夜,固然装潢铬层很薄,其外表仍会发生稀少的粗裂纹,在外界腐化介质存在时,构成腐化电池减速了对底层金属的腐化。 因为这一启事,开展了无裂纹镀铬工艺,固然无裂纹铬在减速腐化试验及表露试验中具有优胜的耐蚀性,然则这类无裂纹镀铬层在应用过程当中,仍会在外表发生粗裂纹。既然镀层的裂纹是不成防止的,那么可否使铬层的外表裂纹修改,使腐化分散呢国外对镀铬层微不美观结构停止了研究,开辟了高耐蚀性的微裂纹铬及微孔铬新工艺,这两种铬统称为微不延续铬Micro-discontinuous Chromium。因为其优良的耐蚀性,这类镀层系统已列入国际规范,如表15-5及表15-6所列。由表可知,采取微不延续铬,在异样耐蚀功用状况下,可以增加镍的厚度。 表15-5 ASTM B456–79对镍–铬系统厚度的规矩 等级 记号 镀层类型 镀层厚度 腐化试验时间 镍 铬 镍 铬 SC4 Fe/Ni 40d Cr r Fe/Ni 30d Cr mc Fe/Ni 30d Cr mp 双层或三层 双层或三层 双层或三层 通俗 微裂纹 微孔 40 30 30 0.25 0.25 0.25 CASS试验22h 腐化膏试验16h*2 醋酸盐雾试验144h SC3 Fe/Ni 30d Cr r Fe/Ni 25d Cr mc Fe/Ni 25d Cr mp Fe/Ni 40d Cr r Fe/Ni 30d Cr mc Fe/Ni 30d Cr mp 双层或三层 双层或三层 双层或三层 半亮镍或暗镍 半亮镍或暗镍 半亮镍或暗镍 通俗 微裂纹 微孔 通俗 微裂纹 微孔 30 25 25 40 30 30 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25 CASS试验16h 腐化膏试验16h*2 醋酸盐雾试验96h SC

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